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污泥经“消化”变废为宝

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-08-09  来源:南方日报   作者:李华炎  浏览次数:1007

备受关注的中山首座生活污泥处理厂日前正式试运行。昨日,记者从该污泥处理厂获悉,该厂采用厌氧消化工艺,待二期工程完工后,每日可处理污泥600吨,届时可日产甲烷1万—2万立方米,将很好地实现污泥的“减量化、稳定化、无害化、资源化”。据悉,中山生活污泥处理厂也是全省首座具备厌氧消化的技术,对中山市创建全国生态文明示范市将起到重要作用,也将为全国、全省破解类似环保难题提供范例。

二期工程两年左右可投用

中山生活污泥和印染污泥处理工程项目位于民众镇北部沙仔工业园区的中山市固体废物综合处理中心内,总投资26201万元。根据目前中山市日产生污泥400吨的现实,项目设计处理规模为生活污泥600吨/日,首期工程处理规模为300吨/日。昨日上午,记者从该厂看到,目前首期工程的基础设施已基本建设完成,首批3个厌氧罐已投入使用。“暂时只能容纳300吨污泥,两年左右处理量可达600吨。”该厂的工程师魏超告诉记者。

近年来,作为全国首批生态市的中山市,把建设城镇生活污水处理设施作为治理环境的一项重要民心工程,目前全市建成运行的生活污水处理厂共20座。不过,随着城市的快速发展,污水处理的副产品污泥正演变为城市环境的新“毒疮”。污泥处置难、技术选择难,以及如何因地制宜选取效果好又经济的技术已成为各地不得不面对的难题。

“中山的污泥处理通常采用填埋、堆肥,或者运往番禺等外市处理。”中山中嘉污水处理厂相关人士介绍。对于土地资源并不富足的中山,不允许长期无限制地利用土地填埋的方式处理污水污泥。按测算,中山每处理1万吨污水就会产生5吨污泥。污泥中富含病原微生物、有机污染物、重金属等,很容易造成二次污染。该项目正是在此背景下建立起来的。

每日供燃气将达8133立方米

“如果通过填埋或者烧制建材等方式来处理,污泥有机质就无法回收。”魏超说。

厌氧消化利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应,分解污泥中的有机物质。首先,有机物被厌氧消化分解,可使污泥稳定化,使之不易腐败。其次,通过厌氧消化,大部分病原菌或蛔虫卵被杀灭或者作为有机物被分解,可使污泥无害化。第三,随着污泥被稳定化,将产生大量高热值的甲烷,作为能源利用,使污泥资源化。另外,污泥经消化后,其中的部分有机氮转化为氨氮,提高了污泥的肥效。

据悉,该工程项目选用德国利浦公司的专利厌氧消化系统,具有以下优点:现场制作周期短、材料抗腐能力强,可长期稳定运行,检修维护容易;精确的反应条件控制及先进的自动化技术,保证厌氧消化的最佳搅拌及温度,处理效果彻底;处理过程全封闭,对周边环境不产生异味影响;处理介质的含固率可达到8%—12%,效率高,能耗低。

该项目达产运行后,日产可供燃气8133立方米,相当于2.2万立方米/日的焦炉煤气厂,可将解决22000户居民的用气,相当于每年节约优质焦炭1850吨。每年产7万吨腐殖土,可作为园林绿化营养土或填埋场覆盖土。每年可减排甲烷气体3000吨,相当于减排温室气体二氧化碳6万吨。

目前,黄圃镇、民众镇、三角镇、神湾镇和阜沙镇等镇区的生活污泥都已经交给该厂进行处理。“等正常投入运行后,将可容纳全市污水处理厂所产生的污泥。”

“变废为宝”需

中温“消化”22天

【小知识】

由于污泥处理处置工艺目前在国内外仍然是一个公认的难题,各国各地采用的污泥处理处置技术各不相同,大多是根据所在地的具体情况、环境容量和环保要求的不同而采用不同的处理处置方法。目前常用的有:填埋、焚烧发电、水泥厂焚烧、厌氧消化/生物制气、半干化+综合利用等主要工艺。

据介绍,采取厌氧消化的技术,城市污泥运送罐车经过称重后,将污泥运送至污泥贮池进行均质和预热处理,调配好的城市污泥由螺杆泵投配入厌氧消化罐,污泥经过22—24天的中温消化处理后,产生的消化液经过贮池调解后,进入脱水机房进行脱水处理,并产生沼渣和沼液。沼渣经过抛翻后可作为园林绿化营养土和垃圾填埋场覆盖土使用,沼液经过脱氮除磷后排入中拓凯蓝污水处理厂。

 

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